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  随着工业科技的加快速度进行发展,高压风机已普遍应用到各行各业中,那么,在使用中很多用户会碰到对高压风机在发生故障没有办法解决的问题,接下来,梁瑾小编跟大家一起分享下,高压风机在使用中常见的故障及解决办法可归纳为以下六类，涵盖运行异常、机械损伤及外因导致的典型问题：

  一、风机不转动未接通电源现象：风机无任何运转迹象，电源指示灯未亮。解决：检查电源线路是否断路，确认电压是不是满足额定值（如380V5%），修复或更换损坏的开关。电机不工作现象：电源接通但电机无响应，可能伴随异常噪音。解决：检查电机接线是不是松动或烧毁，用万用表检测绕组电阻（标准值通常为几欧至几十欧），若异常则更换电机。风机头损坏或异物卡死现象：电机运转但风机不转，可能因叶轮卡死或轴承断裂。解决：拆解风机头，清理叶轮内异物（如粉尘、碎屑），检查轴承是否磨损或碎裂，必要时更换轴承或叶轮。二、噪音异常增大轴承干润滑或损坏现象：运行中发出刺耳的金属摩擦声，轴承温度上升。解决：加注复合锂基润滑脂（如LGHT3），填充量至轴承内外圈1/3空间；若轴承滚动体有裂纹或剥落，需立即更换。叶轮磨损或紧固件松动现象：风机振动伴随周期性撞击声，可能因叶轮积灰或螺栓脱落。解决：清理叶轮表面灰尘，校准动平衡（残余不平衡量5gmm）；拧紧所有紧固件，检查联轴器对中偏差（径向0.1mm，轴向0.05mm）。三、振动超标轴承损坏或主轴变形现象：风机振动值超过标准（如3.5mm/s），可能伴随异常噪音。解决：更换损坏轴承，检查主轴是否弯曲（弯曲度0.05mm/m），若超标则更换主轴。工作状态进入湍震区或滤网堵塞现象：风机在特定转速下振动加剧，可能因管道设计不合理或滤网积灰。解决：调整风机转速避开湍震区（通常为额定转速的70%-90%），清洗或更换进出口气过滤网（粉尘环境每200小时清洁一次）。四、温度过高进气口温度过高或环境通风不良现象：风机外壳温度超过80℃，可能因进气温度过高或散热不畅。解决：降低进气温度（如加装冷却装置），增加环境通风（如安装排风扇），确保风机周围无遮挡物。轴承干润滑或风机效率降低现象：轴承温度持续升高，可能因润滑脂变质或叶轮积灰。解决：加注新润滑脂，清理叶道尘埃（每季度用空压机清洁一次），若风机效率下降超过10%，需更换泵头。五、压力与流量下降泵头转速变慢降低或管网阻力增加现象：风机出口压力小于设定值，流量减小。解决：检查电源电压是否稳定（波动范围5%），若电压偏低需调整供电线路；降低管网阻力（如减少弯头数量、增大管道直径）。电机转向反向或阀门故障现象：风机反转或阀门卡住，导致压力流量异常。解决：重新接线调整电机转向，检查电磁阀阀杆是否卡住或润滑不足，调整阀门开启度至合理范围。六、电机烧毁缺相运行或超负荷运转现象：电机本体温度急剧升高，冒烟或烧毁。解决：安装缺相保护装置（如热继电器），避免电机一直处在高压力区运行（电流不超过额定值110%）；按时进行检查电机轴承润滑情况，按时换磨损轴承。环境恶劣或异物吸入现象：电机因进水、潮湿或异物卡死而烧毁。解决：将风机安装在干燥环境中，加装过滤器（如HEPA滤芯）防止粉尘吸入；若电机受潮，需用烘干灯（温度80℃）烘干24小时后再使用。

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